1、通電前的準(zhǔn)備工作：

（1）配電工對(duì)主要電氣設(shè)備檢查就緒，并確認(rèn)系統(tǒng)完好。

（2）高壓隔離開(kāi)關(guān)和高壓斷路器（空氣和真空開(kāi)關(guān)）均在開(kāi)位置。

（3）電爐變壓器調(diào)壓開(kāi)關(guān)和電抗器開(kāi)關(guān)，應(yīng)在所需位置。

（4）通電前爐上和變壓器上不許有人工作。

（5）通電前電極必須離開(kāi)爐料。

 2、送電操作：

（1）打鈴?fù)ㄖ獱t前操作人員；

（2）高壓裝置送電，先合上隔離開(kāi)關(guān)，后合上高壓斷路器；

（3）電極送電前，先觀察配電柜上的儀器儀表指示是否正常。

 3、停電操作：

冶煉完畢的停電操作，正好與送電操作相反，但必須注意：停電時(shí)，應(yīng)先提升電極，使電流指示至“0”方可斷開(kāi)高壓斷路器（真空開(kāi)關(guān)）。在通電連續(xù)生產(chǎn)時(shí)，停送電不需要斷開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)，為保證操作安全，停電時(shí)斷開(kāi)高壓斷路器，通電時(shí)合上斷路器。

 4、電氣設(shè)備的監(jiān)視與維護(hù)：

（1）監(jiān)視電極自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，觀察電弧電流、電壓是否正常。

（2）檢查變壓器、斷路器、隔離開(kāi)關(guān),電流互感器、電壓互感器的瓷瓶（絕緣）有無(wú)破壞，裂紋和放電痕跡。

（3）經(jīng)常檢查變壓器的聲音、溫度、油位、油色是否正常，并注意冷卻系統(tǒng)的工作情況。

（4）檢查電纜、母線及短網(wǎng)接觸部分，各開(kāi)關(guān)接觸面有無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象，有無(wú)變色或打火花，必要時(shí)夜間閉燈監(jiān)視。

（5）檢查測(cè)量?jī)x表，繼電保護(hù)和信號(hào)裝置是否正常。

（6）根據(jù)檢查結(jié)果，做好電氣運(yùn)行記錄。

 5、配電操作注意事項(xiàng)：

（1）嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程。

（2）熔化期大塌料后，電流穩(wěn)定時(shí)才可切斷電抗器。

（3）嚴(yán)禁帶負(fù)荷送電，電極不夠長(zhǎng)時(shí)及時(shí)通知爐前工處理；跳閘時(shí)必須提升電極離開(kāi)爐料或鋼液面一定高度時(shí)方可送電合閘。

（4）不得長(zhǎng)時(shí)間兩相通電。

（5）出鋼時(shí)應(yīng)提升電極離開(kāi)渣面距離大于250mm，且電流為零時(shí)，方可停電。

（6）氧化期大沸騰時(shí)，也應(yīng)手動(dòng)快速提升電極，沸騰過(guò)后恢復(fù)自動(dòng)調(diào)節(jié)。（pv265.com）

（7）斷路器跳閘時(shí)應(yīng)查明原因再行通電，

繼電保護(hù)信號(hào)動(dòng)作后及時(shí)復(fù)位。

（8）發(fā)生異常事故時(shí)應(yīng)停電，并報(bào)車間或有關(guān)部門處理。

（9）配電過(guò)程中，注意觀察升降電機(jī)指示以及電弧電流表情況，

若發(fā)現(xiàn)升降架到達(dá)下限位時(shí)，電極不夠長(zhǎng)應(yīng)及時(shí)通知爐前接換電極，

在上升時(shí)即將到上限位時(shí)，應(yīng)及時(shí)關(guān)掉升降電機(jī)，

防止升降架撞擊限位塊，避免機(jī)械破壞。

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標(biāo)簽：安全、操作規(guī)程、煉鋼、電工、配電

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文章名稱：《煉鋼配電工安全操作規(guī)程》

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