在鍋爐的日常運(yùn)轉(zhuǎn)中，最不希望看到的事情就是鍋爐結(jié)焦，那么在我們從事鍋爐運(yùn)行工作時(shí)，如何盡可能的避免鍋爐結(jié)焦事故的發(fā)生呢？下面我們就鍋爐結(jié)焦的現(xiàn)象、原因、預(yù)防及處理進(jìn)行簡(jiǎn)單的說(shuō)明，更多的經(jīng)驗(yàn)還是需要從我們的日常工作中慢慢積累。

鍋爐結(jié)焦并不是毫無(wú)征兆的，若是有以下幾種現(xiàn)象出現(xiàn)，說(shuō)明鍋爐鍋爐很有可能結(jié)焦了。鍋爐結(jié)焦常見(jiàn)現(xiàn)象：

(1) 床溫急劇升高；

(2) 氧量指示下降甚至到0；

(3) 一次風(fēng)機(jī)電流減少；

(4) 爐膛負(fù)壓增加；

(5) 引風(fēng)機(jī)電流減少；

(6) 床料不流化，燃燒在料層表面進(jìn)行；

(7) 放渣困難，正壓向外噴火星；

(8) 觀察火焰時(shí)局部或大面積火焰呈白色。

鍋爐結(jié)焦的原因大致可分為：

(1) 煤的灰熔點(diǎn)低；

(2) 燃燒時(shí)監(jiān)視調(diào)整不當(dāng)造成超溫；

(3) 一次風(fēng)量過(guò)小，低于臨界流化風(fēng)量；

(4) 點(diǎn)火升壓過(guò)程中煤加的過(guò)快過(guò)多或加煤未加風(fēng)；

(5) 單側(cè)燃燒器運(yùn)行造成流化不均勻而產(chǎn)生低溫結(jié)焦；

(6) 壓火操作不當(dāng)或壓火啟動(dòng)由于動(dòng)作緩慢造成物料流化不起來(lái)而局部結(jié)焦；

(7) 爐膛內(nèi)耐火磚大面積脫落或爐膛內(nèi)有異物破壞床料流化；

(8) 回料裝置不正常或堵塞；

(9) 負(fù)荷增加過(guò)快操作不當(dāng)；

(10) 床溫表失準(zhǔn)，運(yùn)行人員誤判斷；

(11) 風(fēng)帽損壞渣漏至風(fēng)室造成布風(fēng)不均；

(12) 放渣過(guò)多造成床料低；

(13) 未及時(shí)放渣造成床料過(guò)厚；

(14) 一次風(fēng)室破裂物料不流化。

鍋爐結(jié)焦預(yù)防：

(1) 控制好入爐燃料顆粒度一般控制在8mm以下；

(2) 點(diǎn)火過(guò)程中嚴(yán)格控制進(jìn)煤量不超過(guò)20%；

(3) 升降負(fù)荷時(shí)嚴(yán)格做到升負(fù)荷先加風(fēng)后加煤，減負(fù)荷先減煤后減風(fēng)；

(4) 調(diào)整燃燒時(shí)做到少量多次的調(diào)整方法，避免床溫大起大落；

(5) 經(jīng)常檢查給煤機(jī)的給煤情況，觀察火焰及回送裝置是否正常；

(6) 放渣根據(jù)床料差壓做到少放勤放，放渣結(jié)束后，認(rèn)真檢查確認(rèn)放渣門(mén)關(guān)嚴(yán)后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

鍋爐一旦結(jié)焦，我們必須采取措施進(jìn)行，否則將影響鍋爐的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，常見(jiàn)鍋爐結(jié)焦的處理措施有：

(1) 立即停煤停風(fēng)，鍋爐停止運(yùn)行；

(2) 打開(kāi)人孔門(mén)檢查結(jié)焦情況后關(guān)閉；

(3) 根據(jù)要求冷卻，冷卻后進(jìn)行清理，當(dāng)發(fā)現(xiàn)局部結(jié)焦時(shí)應(yīng)采取有效的方法將焦塊破碎后由放渣口放出，人工打渣應(yīng)使用專(zhuān)用工具。

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標(biāo)簽：結(jié)焦、鍋爐

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文章名稱(chēng)：《鍋爐結(jié)焦的現(xiàn)象、原因、預(yù)防及處理進(jìn)行簡(jiǎn)單的說(shuō)明》

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