卡魯塞爾氧化溝工藝設計計算
工藝特點:
1、進水與活性污泥混合后在溝內不停地循環(huán)運動,污水和回流污泥在第一個曝氣區(qū)中混合。由于曝氣器的泵送作用,溝中的流速保持在0.3m/s左右。水流在連續(xù)經過幾個曝氣區(qū)后,便流入外邊最后一個環(huán)路,出水從這里通過出水堰排出,出水位于第一曝氣區(qū)的前面。
2、采用垂直安裝的低速表面曝氣器,每組溝渠安裝一個,均安裝在同一端,因此形成了靠近曝氣器下游的富氧區(qū)和曝氣器上游以及外環(huán)的缺氧區(qū)。這不僅有利于生物凝聚,還使活性污泥易于沉淀,BOD去除率可達95%~99%,脫氮效率約為90%,除磷率約為50%。
3、在正常的設計流速下,卡魯塞爾氧化溝渠道中混合液的流量是進水流量的50~100倍,氣池中的混合液平均每5~20min完成一個循環(huán)。具體循環(huán)時間取決于渠道長度、渠道流速及設計負荷。這種狀態(tài)可以防止短流,還通過完全混合作用產生很強的耐沖擊負荷能力。
4、卡魯塞爾氧化溝的表面曝氣機單機功率大(可達150kw),其水深可達5m以上,使氧化溝占地面積減小,土建費用降低。同時具有極強的混合機拌和耐沖擊負荷能力。當有機負荷較低時,可以停止某些曝氣器的運行,或者切換較低的轉速,在保證水流攪拌混合循環(huán)流動的前提下,節(jié)約能量消耗,由于曝氣機周圍的局部地區(qū)能量強度比傳統活性污泥中曝氣池強度高得多,使得氧的轉移效率大大提高,平均傳氧效率達到2.1kg/(kw?h)。為了滿足越來越嚴格的水質排放標準,卡魯塞爾氧化溝在原有的基礎上開發(fā)了許多新的設計,實現了新的功能,提高了處理效率,降低了運行能耗,改進了活性污泥性能,提高了生物除磷脫氮功能,主要有單級標準卡魯塞爾工藝和變形,Carrousel denitIR/Carrousel 2000工藝,Carrousel 3000工藝,以及四階段和五階段Carrousel BardenpHo工藝系統。設計參數:混合液濃度(MLSS)為4000~4500mg/L,污泥回流比為100%;有效水深殼h≥5m;N=0.05~0.1KgBOD/(kgMLVSS?d)污泥齡θc在25~30d以上;水力停留時同為18~28h。一般溝深是表面曝氣機葉輪直徑的1.2倍,溝寬是溝深的2倍。
舉個栗子:
1.已知條件
(1)設計流量Q= 100000m3/d(不考慮變化系數》。
(2)設計進水水質BOD5濃度S0=190mg/L;TSS濃度X0=250mg/L;VSS=175mg/L; TKN=45mg/L;NH3-N=35mg/L;堿度SALk=280mg/L;最低水溫14℃;最高水溫250℃。
(3)設計出水水質BOD5濃度Se=20mg/L;TSS濃度X0=20mg/L,NH3一N=15 mg/L;TN=20mg/L。
考慮污泥穩(wěn)定化,污泥產率系數Y=0.55;混合液懸浮固體濃度(MLSS)X=4000mg/L,混合總揮發(fā)性懸浮固體濃度(MLVSS)Xv=2800mg/L;污泥齡θc=30d;自身氧化系數Kd=0.055d-1;20t時脫硝基率qdn=0.035kg還原的NO3-_N/(KgMLVSS?d)。
2.設計計算
(1)去除BOD5
下圖為卡魯塞爾氧化溝計算圖:
文 | 環(huán)保水圈
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