砂輪機是機械工廠最常用的機器設備之一。它的安裝是否合理，是否符合安全要求；它的使用方法是否正確，是否符合安全操作規(guī)程。這些問題都直接關(guān)系到每一位職工的人身安全，因此在實際的使用中必須引起我們足夠的重視。  一 安裝過程中的注意事項   1. 定位問題 砂輪機安裝在什么位置砂輪機是機械工廠最常用的機器設備之一。它的安裝是否合理，是否符合安全要求；它的使用方法是否正確，是否符合安全操作規(guī)程。這些問題都直接關(guān)系到每一位職工的人身安全，因此在實際的使用中必須引起我們足夠的重視。    一 安裝過程中的注意事項   1. 定位問題 砂輪機安裝在什么位置，是我們安裝過程中首先要考慮的問題，只有選定了合理又合適的位置，我們才能進行其它的工作。砂輪機禁止安裝在正對著附近設備及操作人員或經(jīng)常有人過往的地方，一般較大的車間應設置專用的砂輪機房。如果確因廠房地形的限制不能設置專用的砂輪機房，應在砂輪機正面裝設不低于1.8m高度的防護檔板，并且檔板要求牢固有效。   2. 平衡問題 砂輪的不平衡主要是由砂輪的制造和安裝不準確，使砂輪重心與回轉(zhuǎn)軸不重合而引起的。不平衡造成的 2014年各行業(yè)工程師考試備考資料及真題集錦安全工程師 電氣工程師 物業(yè)管理師 注冊資產(chǎn)評估師 注冊化工工程師 危害主要表現(xiàn)在兩個方面，一方面在砂輪高速旋轉(zhuǎn)時，引起振動，易造成工件表面產(chǎn)生多角形振痕；另一方面，不平衡加速了主軸的振動和軸承的磨損，嚴重時會造成砂輪的破裂，甚至造成事故。因此，要求直很大大于或等于200mm的砂輪裝上卡盤后應先進行靜平衡，砂輪在經(jīng)過整形修整后或在工作中發(fā)現(xiàn)不平衡時，應重復進行靜平衡。   3. 匹配問題 匹配問題主要是指卡盤與砂輪的安裝配套問題。按標準要求，砂輪卡盤直徑不得小于被安裝砂辦公樓直徑的1/3，且相應規(guī)定砂輪磨損到直徑比卡盤直徑大10mm時應更換新砂輪。這樣就存在一個卡盤和砂輪的匹配問題，否則會出現(xiàn)這樣的情況，“大馬拉小車”造成設備和材料的浪費；“小馬拉大車”又不符合安全要求，易造成人身事故。因此，卡盤與砂輪的合理匹配，一方面可以節(jié)約設備，切約材料；另一方面又符合安全操作要求。此外，在砂輪與卡盤之間還應加裝直徑大于卡盤直徑2mm，厚度為1mm~2mm的軟墊。   4. 防護問題 防護罩是砂輪機最主要的防護裝置，其作用是：當砂輪在工作中因故破壞時，能夠有效地罩住砂輪碎片，保證人員的安全。砂輪防護罩的形狀有圓形和方形兩種，其最大開口角度不允許超過90°；防護罩的材料為抗拉強度不低于415N/mm2的鋼。更換新砂輪時，防護罩的安裝要牢固可靠，并且防護罩不得隨意拆卸或丟棄不用。   擋屑屏板是砂輪機的主要防護附件之一，防護罩在主軸水平面以上開口大于等于30(時必須設此裝置。它的主要功能是用來遮擋磨削過程中的飛屑，以免傷及操作人員。它安裝于防護罩開口正端，寬度應大于砂輪防護罩寬度，并且應牢固地固定在防護罩上。此外，要求砂輪圓周表面與檔板的間隙應小于6mm。   5. 托架問題 托架是砂輪機常用的附件之一，按規(guī)定砂輪直徑在150mm以上的砂輪機必須設置可調(diào)托架。砂輪與托架之間的距離應小于被磨工件最小外形盡寸的1/2，但最大不應超過3mm。   6. 接地問題 砂輪機使用動力線，因此設備的外殼必須有良好的接地保護裝置。這也是易造成事故的重要因素之一。
        砂輪機的安裝技術(shù)要求
        1）安裝位置要求
        砂輪機禁止安裝在正對著附近設備及操作人員或經(jīng)常有人過往的地方。如果因廠房地形的限制不能設置專用的砂輪機房，則應在砂輪機正面裝設1.8m高度的防護擋板，并且擋板要求牢固有效。
        2）砂輪的平衡要求
        砂輪不平衡在砂輪高速旋轉(zhuǎn)時，引起振動，不平衡加速了主軸軸承的磨損，嚴重時會造成砂輪的破裂，造成事故。
        直徑大于或等于200mm的砂輪裝上法蘭盤后應先進行平衡調(diào)試，砂輪在經(jīng)過整形修整后或在工作中發(fā)現(xiàn)不平衡時，應重復進行調(diào)試直到平衡。
        3）砂輪與卡盤的匹配
        主要是指卡盤與砂輪的安裝配套問題。按標準要求，砂輪法蘭盤直徑不得小于被安裝砂輪直徑的1/3，且規(guī)定砂輪磨損到直徑比法蘭盤直徑大10mm時，應更換新砂輪。此外，在砂輪與法蘭盤之間還應加裝直徑大于卡盤直徑2mm、厚度為1-2mm的軟墊。
        4）砂輪機的防護罩
        防護罩是砂輪機最主要的防護裝置，其作用是當砂輪在工作是因故破壞時，能夠有效地罩住砂輪碎片，保證人員的安全。砂輪防護罩的開口角度在主軸水平面以上不允許超過65°；防護罩的安裝應牢固可靠，不得隨意拆卸或丟棄不用。
        防護罩在主軸水平面以上開口≥30°時必須設檔屑屏板，以遮擋磨削飛屑，避免傷及操作人員。它安裝于防護罩開口正端，寬度應大于砂輪防護罩寬度，并且應牢固地固定在防護罩上。砂輪圓周表面與擋板的間隙應大于6mm。
        5）砂輪機的工件托架要求
        托架是砂輪機常用的附件之一。砂輪直徑在150mm以上的砂輪機必須設置可調(diào)托架。砂輪與托架之間的距離應小于被磨工件最小外形尺寸的二分之一，但最大不應超過3mm。
        6）砂輪機的接地保護
        砂輪機的外殼必須有良好的接地保護裝置。
        砂輪機的使用安全
        1）禁止側(cè)面磨削
        按規(guī)定，用圓周表面做工作面的砂輪不宜使用側(cè)面進行磨削。砂輪的徑向強度較大，而軸向強度很小，且受到不平衡的側(cè)向力作用，操作者用力過大會造成砂輪破碎，甚至傷人。
        2）不準正面操作
        使用砂輪機磨削工件時，操作者應站在砂輪的側(cè)面，不得在砂輪的正面進行操作，以免砂輪破碎飛出傷人。
        3）不準共同操作
        2人共用砂輪同時操作，是一種嚴重的違章操作，應嚴格禁止。
        4）磨損、有效期
        任何砂輪都有它一定的使用磨損要求，磨損情況達到一定程度就必須重新更換新的砂輪。一般規(guī)定當砂輪磨損到直徑比法蘭盤直徑大10mm時，就應更換新砂輪。
        任何砂輪都有它一定的有效期限，在有效期限內(nèi)使用，它是合格砂輪；超過有效期使用就不一定是合格的砂輪。規(guī)程規(guī)定“砂輪應在有效期內(nèi)使用，樹脂和橡膠結(jié)合劑砂輪存貯一年后必須經(jīng)回轉(zhuǎn)試驗，合格者方可使用”。
        使用過程中如果發(fā)現(xiàn)砂輪局部出現(xiàn)裂紋，應立即停止使用，重新更換新的砂輪，以免造成砂輪破碎傷人事故。
        5）環(huán)境問題
        砂輪機一般應設置專用砂輪機房，且嚴禁在砂輪機房或砂輪機附近堆放易燃易爆的物品，以免發(fā)生火災或爆炸事故，也不應在砂輪機附近亂放其它零件物品。
        6）管理問題
        砂輪機應有專人負責，凡非本單位人員欲在砂輪機上磨削物件時，需經(jīng)專職負責人許可，并且嚴格遵守安全操作規(guī)程。嚴禁外人未經(jīng)負責人員同意私自亂用砂輪機。此外，砂輪的更換亦應由專人負責，禁止他人私自更換、安全砂輪。
        7）關(guān)車問題
        操作人員停止工作后應立即關(guān)車。禁止砂輪機在無人使用、無人管理的情況下空轉(zhuǎn)。使用后應保持砂輪機房的清潔。
        嚴禁超速使用
        超速使用是導致工傷事故的主要原因之一，特別是在部分自制的砂輪機上超速使用現(xiàn)象更為突出。砂輪的最高工作線速度在砂輪端面已清楚標明，實際使用只能小于或等于其標明的最高線速度。這是因為砂輪生產(chǎn)廠家是按該線速度進行配方設計的，工藝規(guī)程強度檢驗均以此組織生產(chǎn)，如果實際工作線速度超過這一速度，砂輪很可能在工作中發(fā)生破裂。
 

       嚴格砂輪的驗收保管
        砂輪驗收必須做到：仔細檢查外觀是否有裂紋、損傷，內(nèi)孔鑲層是否局部脫落，鑲孔平面是否有凸起，如有裂紋損傷堅決不能使用，凸起的面要清理平整。使用前按GB2494-84進行砂輪回轉(zhuǎn)強度的驗收，未經(jīng)驗收通過的嚴禁安裝使用。不少使用單位未進行回轉(zhuǎn)強度驗收，而以生產(chǎn)廠家的回轉(zhuǎn)檢驗來代替，導致發(fā)生事故后使在運輸、包裝、使用前的驗收矛盾突出。因此建議所有使用單位應按國標規(guī)定配備強度回轉(zhuǎn)驗收設備，做好使用前的強度回轉(zhuǎn)驗收，防患于未然。
        砂輪的損壞原因之一是野蠻搬運。為保證砂輪質(zhì)量，要做到輕搬輕放，采取措施防止碰撞，以防震裂，對薄片砂輪更應如此。
        砂輪的存放應根據(jù)形狀和尺寸的不同將其分別置于板架或箱內(nèi)，并注意防潮防凍；對不同結(jié)合劑的砂輪應根據(jù)各自的保管要求和存放期限合理放置，及時調(diào)用，超過存放期的砂輪要重新檢驗以確認能否使用。
        嚴守砂輪的安裝和使用規(guī)則
        砂輪安裝使用前要做到：一看外觀，應無裂紋損傷；二聽音響，用木錘敲擊應無啞聲；三做平衡試驗，無法進行靜平衡的不能使用。
        砂輪安裝做到合理裝卡。一是選擇好砂輪卡盤，卡盤直徑不小于砂輪直徑的1/3，卡盤應有合理的強度和剛度，具有良好的平衡性能。二是卡盤應成對布置，左右尺寸應等同。三是卡盤間應有不小于1.5毫米的間隙以保證夾緊砂輪。四是卡盤與砂輪的接觸面間應墊放厚度1-1.5毫米的彈性墊，墊的厚薄應均勻一致，不得殘缺。彈性墊經(jīng)多次使用后要防止因破損而導致法蘭夾緊后受力不均使砂輪開裂。五是正確緊固螺釘。要使用規(guī)定的專用扳手，禁止加補充工具和加力套，嚴禁敲打；螺釘和螺母應成對有序地分次逐步擰緊，以防受力不均。裝夾的合理與否是砂輪是否爆裂的主要原因之一。
        合理使用砂輪。
        一是要做兩次平衡并修正好。150毫米以上的砂輪先粗平衡上床后修正，修正后再次平衡后才能使用。若經(jīng)兩次平衡后仍振動較大，要檢查原因不能匆忙使用。二是根據(jù)不同磨削面使用不同的磨削方式。砂輪規(guī)格形狀不同，其磨削面有具體的用途，不同類型不同機床使用不同的主工作面。不是專門使用端面磨削砂輪不應以砂輪端面工作，用錯了工作面便產(chǎn)生不合理的受力，從而導致事故的發(fā)生。三是要保持砂輪磨削過程中的合理受力，禁止以杠桿推壓工件增大對受力的壓力，這在手工磨坯件時常成為引發(fā)事故的原因。禁止以沖擊方式進行磨削，以免破壞砂輪強度造成嚴重后果。四是砂輪使用結(jié)束后要注意空轉(zhuǎn)甩干冷卻液，防止聚集于砂輪一處造成不平衡導致振動。砂輪使用到一定尺寸后要及時更換，在每班使用后要對砂輪查看一遍，在使用中有異常現(xiàn)象要及時停機檢查，對砂輪表面要及時修整保持其銳利性。
        砂輪產(chǎn)品的正確安裝和安全使用
        1、目的：為保障操作人員的人身安全，達到安全使用的目的，依據(jù)GB4674-84磨削機械安全規(guī)程的有關(guān)內(nèi)容
        2、安裝使用說明
        2.1 砂輪的檢查
        2.1.1 砂輪在使用前必須經(jīng)使用者目測或音響檢查無破裂和損傷。
        2.1.2 目測檢查：所有砂輪在使用前必須目測檢查，砂輪上如有破損不準使用。
        2.1.3 音響檢查（敲擊試驗）：陶瓷結(jié)合劑砂輪在使用前應進行音響檢查（進行檢查的砂輪必須干燥、無附著物，否則將影響檢查效果）。檢查方法是：將砂輪通過中心孔懸掛（質(zhì)量較小者）或放置于平整的硬地面之上，用200-300克重的小木槌敲擊，敲擊點在砂輪任一側(cè)面上，垂直中心線兩旁45度，距砂輪外圓表面20-50毫米處。敲打后將砂輪旋轉(zhuǎn)45度再重復進行一次。若砂輪無裂紋則發(fā)出清脆的聲音，允許使用。發(fā)出悶聲或啞聲的不能使用。
        2.2 安裝砂輪前必須核對砂輪主軸的轉(zhuǎn)速，不準超過砂輪允許的最高工作速度。
        2.3 砂輪的安裝
        2.3.1 砂輪必須自由地裝到砂輪主軸或砂輪卡盤上，并保持適當?shù)拈g隙。
        2.3.2 砂輪與砂輪卡盤壓緊面之間必須襯以柔性材料制的襯墊（如石棉橡膠板等），其厚度為1-2毫米，直徑比壓緊面直徑大2毫米。
        2.3.3 砂輪、砂輪主軸襯墊和砂輪卡盤安裝時，相互配合壓緊面應保持清潔，無任何附著物。
        2.3.4 安裝時應注意螺母或螺釘?shù)乃删o程度，壓緊到足以帶動砂輪并且不產(chǎn)生滑動的程度為宜，防止壓力過大造成砂輪的破損。如有多個壓緊螺釘時，應按對角順序逐步旋緊，旋緊力要均勻。有條件時應采用測力扳手。
        2.3.5 在一個砂輪卡盤上同時安裝多于一片砂輪時，砂輪之間必須使用隔離片隔開。隔離片直徑以及與砂輪壓緊面的尺寸必須與砂輪卡盤相等。
        2.3.6 直徑大于或等于200毫米的砂輪裝上砂輪卡盤后應先進行靜平衡。砂輪經(jīng)過第一次整形修整后或在工作中發(fā)現(xiàn)不平衡時，應重復進行靜平衡。（使用切斷砂輪、荒磨砂輪可不進行靜平衡。）
        2.3.7 砂輪安裝在砂輪主軸上后必須將砂輪防護罩重新裝好，并將砂輪防護罩上的護板位置調(diào)整正確，緊固后方可運轉(zhuǎn)。
        2.3.8 新安裝的砂輪應先以工作速度進行空轉(zhuǎn)?？辙D(zhuǎn)時間為：直徑大于等于400毫米 空轉(zhuǎn)時間大于5分鐘；直徑小于400毫米 空轉(zhuǎn)時間大于2分鐘?？辙D(zhuǎn)時操作者應站在安全位置，不應站在砂輪的前面或切線方向。
        2.3.9 磨削細長工件的外圓時應裝有中心支架。
        2.3.10 用圓周表面做工作面的砂輪不宜使用側(cè)面進行磨削，以免砂輪破碎。
        2.3.11 砂輪使用的最高工作速度不準超過砂輪上標明的速度。
        2.3.12 手動進給的磨削機械禁止利用杠桿等工具增加工件對砂輪的壓力。
        2.3.13 采用磨削液時不允許砂輪局部浸入磨削液中，當磨削工作停止時應先停止磨削液，砂輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)至磨削液甩凈為止。
        2.4 安全要求
        2.4.1 砂輪卡盤的直徑不得小于被安裝砂輪直徑的三分之一。切斷砂輪用砂輪卡盤的直徑不得小于被安裝砂輪直徑的四分之一。
        2.4.2 任何形式的砂輪卡盤其左右兩部分的直徑和壓緊面徑向?qū)挾鹊瘸叽绫仨毾嗟取?br />         2.4.3 砂輪卡盤的各表面應保證平滑及無銳棱，并平衡良好。
        2.4.4 磨削機械上所有回轉(zhuǎn)件，例如砂輪、電機、皮帶輪和工件頭架等必須安設防護罩。防護罩應牢固，其連接強度不得低于防護罩的強度。
        2.5 磨削機械的管理和維護
        2.5.1 所有砂輪均屬易碎品，搬運時應仔細，防止跌落或碰撞，不準滾動砂輪。使用車輛搬運時應采用充氣胎的車輛。
        2.5.2 砂輪主軸安裝砂輪部位應定期檢查，有磕碰現(xiàn)象不準使用。
        2.5.3 使用卡盤必須定期檢查，有下列情況之一者應維修更換：壓緊面不平整；在直徑或厚度上過量磨損；喪失精度偏擺；平衡塊螺紋損壞；壓緊螺釘聯(lián)接處損壞。
        2.5.4 發(fā)生砂輪破壞事故后，必須檢查砂輪防護罩是否有損傷，砂輪卡盤有無變形或不平衡，砂輪主軸端部螺紋和壓緊螺母，合格后方可使用。
 

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文章名稱：《砂輪機的安全技術(shù)要求和正確安裝安全使用》

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