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壓力容器的事故危險(xiǎn)
時(shí)間 :
2024年1月3日
分類 :工程百科
壓力容器運(yùn)行工況復(fù)雜，承受的載荷形式多樣，如壓力波動(dòng)、溫度變化、重力載荷、自然條件侵蝕等。使容器壁產(chǎn)生局部或整體變形，產(chǎn)生交變應(yīng)力作用，容易造成壓力容器破壞失效，產(chǎn)生爆炸危險(xiǎn)。一旦發(fā)生事故，破壞威力大，影響范圍廣，很容易發(fā)生連鎖反應(yīng)，輕則一條線停產(chǎn)，重則全廠停產(chǎn)，嚴(yán)重的還會(huì)波及社會(huì)，造成災(zāi)難性損失。根據(jù)壓力容器破壞爆炸的金屬材料失效形式不同，壓力容器破壞失效形式可分為韌性破裂、脆性破裂、疲勞破裂、蠕變破裂、腐蝕破裂5種破裂危險(xiǎn)，詳見下表：
壓力容器破壞失效形式
| 失效形式 | 破裂的特征 | 破裂的原因 | 預(yù)防措施 |
| 韌性破裂 | ，圓筒形容器破壞后大都呈兩頭小、中間大的鼓形，裂口呈撕裂狀，斷口呈灰色纖維狀且明顯減薄，一般沒有碎片或只有少量碎片。 | 超壓；誤操作，安全裝置、（安全閥、壓力表）不全或失靈；化學(xué)反應(yīng)引起；腐蝕。 | 經(jīng)過(guò)強(qiáng)度校驗(yàn)，使壁厚、焊縫均符合要求；按規(guī)定裝設(shè)泄壓裝置，安全閥或爆破片應(yīng)能正確動(dòng)作，嚴(yán)禁超壓運(yùn)行；加強(qiáng)維護(hù)檢查和定期檢驗(yàn)。 |
| 脆性破裂 | 脆性破裂變形小，斷口平齊，可以形成碎塊，事先沒有征兆。 | 材質(zhì)不良或材質(zhì)低溫性能差；結(jié)構(gòu)局部有缺陷，產(chǎn)生應(yīng)力集中。 | 容器材質(zhì)選用塑性好的材料；焊后進(jìn)行熱處理，消除殘余應(yīng)力；使用時(shí)要防止內(nèi)部壓力劇烈變化，防止工作場(chǎng)所溫度劇烈變化；加強(qiáng)安全檢查，定期檢驗(yàn)，遵守操作規(guī)程。 |
| 疲勞破裂 | 容器變形小，多發(fā)生在容器過(guò)渡不連續(xù)的應(yīng)力集中區(qū)，先期有征兆，破裂后成一破口，使容器泄漏而失效。 | 頻繁起動(dòng)，負(fù)荷變化快，結(jié)構(gòu)缺陷等。 | 定期檢驗(yàn)；壓力容器結(jié)構(gòu)必須合理，受力均勻。 |
| 蠕變破裂 | 有明顯的變形，如鼓包、伸長(zhǎng)等，斷口呈塑性。 | 主要是受熱的影響（如超溫）、工作狀況不佳或選材不當(dāng)。 | 正確選材；防止鋼板過(guò)熱而超高溫蠕變，要注意運(yùn)行中工作狀況的調(diào)整，防止超溫運(yùn)行。 |
| 腐蝕破裂 | 通過(guò)理化檢驗(yàn)和肉眼觀察，可以見到腐蝕區(qū)（如麻坑腐蝕區(qū)，晶間腐蝕裂紋等），破壞時(shí)變形大。 | 材料表面缺陷或防腐層破壞；操作或管理缺陷；襯里材料不合適。 | 加強(qiáng)對(duì)容器安全管理；選用防腐材料及襯里，使容器和介質(zhì)隔離，減少應(yīng)力的不均勻性。 |
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文章名稱：《壓力容器的事故危險(xiǎn)》
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