電梯安全鉗型式試驗內(nèi)容、要求和方法
一、 概述 1、制造廠或其授權(quán)的代理人（申請單位）應(yīng)填寫型式試驗申請書，并提交給經(jīng)國家特種設(shè)備監(jiān)督管理部門核準(zhǔn)的型式試驗機(jī)構(gòu)。 2、試驗樣品的選送應(yīng)由型式試驗機(jī)構(gòu)和申請單位商定。 3、申請單位可以派人參加型式試驗。 4、型式試驗儀器設(shè)備： a、萬能試驗機(jī)； b、減速度測試儀； c、試驗塔架。 d、或采用能夠達(dá)到與上述儀器設(shè)備同樣功能的儀器設(shè)備。 5、申請單位需向型式試驗機(jī)構(gòu)提供說明下列內(nèi)容的文件資料： ⑴、安全鉗允許質(zhì)量和動作速度范圍： a、對于瞬時式安全鉗：允許質(zhì)量和額定速度； b、對于單一質(zhì)量的漸進(jìn)式安全鉗：允許質(zhì)量和限速器的動作速度； c、對于不同質(zhì)量的漸進(jìn)式安全鉗：允許質(zhì)量范圍和限速器的動作速度。 ⑵、安全鉗設(shè)計制造參數(shù)： a、安全鉗的類別、型號； b、安全鉗安裝方式和觸發(fā)方式； c、安全鉗（包括安全鉗制動元件、提拉機(jī)構(gòu)防跳裝置和安全鉗釋放機(jī)構(gòu)）結(jié)構(gòu)、動作、所用材料、部件尺寸和配合公差的裝配圖； d、漸進(jìn)式安全鉗應(yīng)提供彈性元件載荷圖和靜壓滑動試驗的經(jīng)驗值； e、對于不同質(zhì)量的漸進(jìn)式安全鉗還應(yīng)說明調(diào)整方式，并提供一個公式或一張圖表說明與某一給定參數(shù)成函數(shù)關(guān)系的制動力的變化。 ⑶、安全鉗配用導(dǎo)軌參數(shù)： a、導(dǎo)軌的型號、導(dǎo)軌工作面厚度和最小工作面積； b、導(dǎo)軌工作面加工狀態(tài)、潤滑狀態(tài)（干燥或潤滑）和導(dǎo)軌潤滑油的牌號。 ⑷、證書及隨機(jī)文件： a、上一年度安全鉗型式試驗報告和型式試驗證書，新產(chǎn)品的型式試驗除外； b、安全鉗出廠調(diào)試證書； c、安全鉗裝置使用維護(hù)說明書； ⑸、型式試驗機(jī)構(gòu)要求的其它補充文件資料。 6、申請單位需向型式試驗機(jī)構(gòu)提供下列試驗樣品： ⑴、瞬時式安全鉗
: a、兩個安全鉗，包括楔塊或夾緊件； b、型式試驗機(jī)構(gòu)指定長度的兩段導(dǎo)軌。 ⑵、漸進(jìn)式安全鉗： a、一套完整的安全鉗裝置，包括試驗所需的所有制動元件； b、試驗所需導(dǎo)軌。 二、瞬時式安全鉗型式試驗的內(nèi)容要求與方法應(yīng)符合下表的要求：
| 檢驗項目 | 項目 編號 | 檢驗內(nèi)容與要求 | 檢驗方法 |
| 1 靜 壓 試 驗 | 1.1 | 使導(dǎo)軌從夾緊的安全鉗制動元件上滑動通過，并記錄： a、與力成函數(shù)關(guān)系的運行距離； b、與力成函數(shù)關(guān)系或與運行距離成函數(shù)關(guān)系的安全鉗鉗體的變形。 | 1、使用萬能試驗機(jī)或類 似設(shè)備進(jìn)行靜壓試驗并 記錄試驗數(shù)據(jù)； 2、試驗后鉗體和導(dǎo)軌變形檢查，如有必要應(yīng)拍攝照片作為變形和裂紋的證據(jù)。 |
| 1.2 | 鉗體和導(dǎo)軌變形檢查。 | ||
| 檢驗項目 | 項目 編號 | 檢驗內(nèi)容與要求 | 檢驗方法 |
| 2 允 許 質(zhì) 量 的 確 定 | 2.1 | 安全鉗（吸收能量）的能力由“距離 -力”圖表上的面積積分值確定： a、安全鉗無永久變形，為總面積，吸收能量為 K； b、安全鉗發(fā)生永久變形或斷裂，取達(dá)到彈性極限值時 的面積，吸收能量為 K1； c、安全鉗發(fā)生永久變形或斷裂，取與最大力相對應(yīng)的 面積，吸收能量為 K2； d、 K，K1，K2 為一只安全鉗在試驗中吸收的能量。 | 1、根據(jù)“距離 -力”圖表和變形狀況計算安全能夠吸收的能量。 2、根據(jù)申請單位提供的額定速度計算自由降落距離。 |
| 2.2 | 安全鉗能夠承受的總質(zhì)量確定： a、自由降落距離 : h — 自由落體高度， m； v1 — 限速器最大動作速度， m/s； gn — 9.81 m/s 2. b、安全鉗能夠吸收的總能量： K — K ，K1，K2 ， J； P — 轎廂和由轎廂支承的部件的總質(zhì)量，kg； Q — 額定載重量，kg. c、安全鉗能夠承受的總質(zhì)量： | ||
| 2.3 | 試驗后，安全鉗無永久變形，安全系數(shù)取 2。 一套安全鉗的允許質(zhì)量為： | 1、根據(jù)試驗后安全 鉗變形狀況，計算安全鉗允許質(zhì)量。 2、對于試驗后安全鉗發(fā)生永久變形或斷裂的情況，應(yīng)按照 2.4和2.5分別計算允許質(zhì)量,并選擇兩者中對申請單位有利的一個計算結(jié)果。 3、允許質(zhì)量減少的情況由型式試驗機(jī)構(gòu)和申請單位協(xié)商確定，如有必要可以重新進(jìn)行試驗。 4、 （ P+Q ） 1 – 允許質(zhì)量。 | |
| 2.4 | 試驗后，安全鉗發(fā)生永久變形或斷裂，取達(dá)到彈性極限時，安全系數(shù)取 2。 一套安全鉗的允許質(zhì)量為： | ||
| 2.5 | 試驗后，安全鉗發(fā)生永久變形或斷裂，取與最大力相對應(yīng)的面積時，安全系數(shù)取 3.5。 一套安全鉗的允許質(zhì)量為： | ||
| 2.6 | 如果在試驗中試驗導(dǎo)軌和鉗體上的夾緊元件變形太大，可能導(dǎo)致安全鉗釋放困難，應(yīng)酌情減少允許質(zhì)量。 | ||
| 2.7 | 型式試驗確定的允許質(zhì)量應(yīng)不小于申請單位申請的允許質(zhì)量 |
三、漸進(jìn)式安全鉗型式試驗的內(nèi)容要求與方法應(yīng)符合下表的要求：
| 檢驗項目 | 項目 編號 | 檢驗內(nèi)容與要求 | 檢驗方法 |
| 1 自 由 下 落 試 驗 | 1.1 | 對于單一質(zhì)量的安全鉗： a、單一質(zhì)量安全鉗指總允許質(zhì)量為確定的值且不能通過調(diào)整達(dá)到獲得不同總允許質(zhì)量的目的，安全鉗的觸發(fā)動作速度為定值； b、應(yīng)對申請單位聲明的總質(zhì)量( P+Q)進(jìn)行四次試驗，每次試驗前應(yīng)使摩擦元件達(dá)到正常溫度。 c、在試驗期間可以使用數(shù)套摩擦元件，但每套摩擦元件應(yīng)能夠承受： ⑴、三次試驗，當(dāng)額定速度不大于 4m/s時； ⑵、二次試驗，當(dāng)額定速度大于 4m/s時。 d、試驗裝置的自由下落高度進(jìn)行計算，使其和安全鉗裝置的觸發(fā)動作速度相對應(yīng)。 | 1、使用試驗塔架和輔助件進(jìn)行安全鉗的自由下落試驗。 2、應(yīng)將安全鉗的預(yù)期制動力（ N）除以16來確定試驗的總質(zhì)量( P+Q) 。 3、每一次的安全鉗自由下落試驗應(yīng)在一段未使用過的導(dǎo)軌上進(jìn)行。 4、試驗中應(yīng)模擬安全鉗實際工作的導(dǎo)軌表面狀態(tài)：干燥或 /和潤滑。 5、對于不同質(zhì)量的安全鉗裝置，應(yīng)通過試驗方式核實申請單位給出公式或圖表的有效性。應(yīng)進(jìn)行三個系列的允許質(zhì)量試驗：最大允許質(zhì)量，最小允許質(zhì)量和允許質(zhì)量范圍的中間值；每一個系列的試驗應(yīng)符合 1.1的要求； |
| 1.2 | 對于不同質(zhì)量的安全鉗： a、不同總質(zhì)量的安全鉗指通過分級調(diào)整或連續(xù)調(diào)整可以改變安全鉗總允許質(zhì)量，安全鉗的觸發(fā)動作速度為定值的情況； b、（標(biāo)準(zhǔn)原文） d、安全鉗允許質(zhì)量的分級調(diào)整或連續(xù)調(diào)整應(yīng)依據(jù)申請單位提供的公式或圖表進(jìn)行。 | ||
| 1.3 | 每一次試驗期間應(yīng)直接或間接記錄下列數(shù)值： a、自由下落的高度； b、制動元件在導(dǎo)軌上的制動距離； c、觸發(fā)機(jī)構(gòu)鋼絲繩的滑動距離； d、彈性元件的總行程； e、還需測量或根據(jù)減速度計算下列值： ⑴、平均制動力； ⑵、最大瞬時制動力； ⑶、最小瞬時制動力。 | 1、使用減速度測試儀鋼直尺、塞尺和游標(biāo)卡尺測量。 2、通過減速度數(shù)值計算制動力。 | |
| 1.4 | 鉗體變形檢查。 | 目測，如有必要應(yīng)拍攝照片作為變形和裂紋的證據(jù)、 | |
| 檢驗項目 | 項目 編號 | 檢驗內(nèi)容與要求 | 檢驗方法 |
| 2 允 許 質(zhì) 量 的 確 定 | 2.1 | 漸進(jìn)式安全鉗的允許質(zhì)量通過四次試驗的試驗數(shù)據(jù)計算確定： 平均制動力為四次試驗的制動力的平均值，每一次試驗的制動力由平均減速度計算得到。 | 計算判斷 |
| 2.2 | 對于給定試驗質(zhì)量的每一次試驗，其制動力的偏差應(yīng)不超過由試驗質(zhì)量乘以 16而得到的制動力的±25%。 | ||
| 2.3 | 如果試驗得到的允許質(zhì)量與生產(chǎn)單位預(yù)期的允許質(zhì)量（試驗質(zhì)量）相差超過 20%以上，可認(rèn)為試驗失敗，由申請單位調(diào)整后重新進(jìn)行試驗。 | ||
| 2.4 | 下列情況的每一個系列每一次試驗應(yīng)符合 2.1、2.2和2.3的要求： a、單一質(zhì)量的安全鉗； b、不同質(zhì)量的安全鉗。 | ||
| 2.5 | 對于給定的電梯，安裝的總質(zhì)量應(yīng)不超過總允許質(zhì)量的極限值型式試驗確定的總允許質(zhì)量的± 7.5%。 | ||
| 2.6 | 申請單位申請的允許質(zhì)量應(yīng)不超過型式試驗確定的安全鉗允許質(zhì)量極限值范圍 . |
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