一. 校驗目的 鍋爐安全閥整定工作，是鍋爐壓力容器定期檢驗的項目之一，只有準確的完成安全閥整定工作，確定安全閥運行可靠，才能保證鍋爐壓力容器安全穩(wěn)定運行。 二、
設備規(guī)范 XXXX公司
^#1鍋爐為XXX制造的HD-2080/17.5-YM19型鍋爐，屬亞臨界壓力控制循環(huán)汽包爐，采用四角切圓燃燒，單爐膛п型布置，一次中間再熱，平衡通風，全鋼構(gòu)架，半露天布置。 為保護鍋爐運行中不超壓或在超壓時能迅速排放蒸汽泄壓，本爐裝有
17個安全閥和2套EBV閥，作為受壓元件超壓保護手段。汽包上兩端裝有6只彈簧式安全閥，過熱器出口裝有2只彈簧式安全閥和二套電磁排放閥（EBV閥）；再熱器入口裝有7只彈簧式安全閥。再熱器出口裝有2只彈簧式安全閥，所有安全閥均由XXXX公司提供，安全閥詳細資料如下： 2.1汽包安全閥：

                                                 2.2過熱器安全閥：

2.3再熱器入口安全閥：

2.4再熱器出口安全閥：

 
三. 校驗內(nèi)容及合格標準
3.1 對
1鍋爐6臺汽包安全閥、2臺主汽安全閥、7臺再熱器入口安全閥、2臺再熱器出口安全閥共17臺安全閥進行整定，采用液壓助跳裝置進行安全閥在線整定。 3.2 整定結(jié)束后，對主蒸汽系統(tǒng)及再熱蒸汽系統(tǒng)安全閥各選擇一臺進行實際排汽試驗。 3.3在鍋爐升壓過程中，用就地標準壓力表校對表盤壓力表，記錄差值，整定值以就地壓力表為準，就地壓力表等級不低于0.25級。 3.4安全閥實際起座壓力與設計壓力誤差在1%范圍內(nèi)；實際回座壓差為起座壓力的4~7%；最大不得超過起座壓力的10%。安全閥應具有良好的密封性能。 四.
組織機構(gòu)及職責 總負責：XXX 組長：XXX 項目負責人：XXX 校驗人員：XXX 配合人員：XXXX

4.1安全閥整定是鍋爐壓力容器定期工作的一項重要的內(nèi)容。所有參與試運人員均應聽從組長的領導。 4.2項目負責人負責審定安全閥校驗調(diào)試方案，并負責校驗工作的組織、實施、記錄校驗數(shù)據(jù)等。 4.3校驗人員負責試驗方案的擬訂，服從項目負責人安排，按安全閥校驗措施正確調(diào)試，做好校驗過程中的檢查及數(shù)據(jù)記錄等工作，協(xié)助進行安全閥動作壓力的計算及安全閥的調(diào)整工作。 4.4熱工人員閉鎖EBV閥控制回路，在汽包、過熱蒸汽及再熱蒸汽母管壓力取樣變送器柜等處安裝
就地壓力表，精度等級不低于0.25低。 4.5檢修人員對安全閥校驗工作進行監(jiān)護及配合工作。 4.6運行人員應精心操作，具體操作按集控運行規(guī)程的相關規(guī)定進行，確保蒸汽壓力滿足校驗要求，確保壓力平穩(wěn)升降，維持系統(tǒng)壓力為所需整定安全閥整定壓力的75%-80%左右。 4.7各方人員應各司其職，各負其責，發(fā)現(xiàn)問題及時向上級相關人員匯報，如發(fā)現(xiàn)有危及人身及設備的重大事故隱患時，有權(quán)也有責任當即進行制止，隨后向有關人員匯報。
五
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安全注意事項 1）安全閥校驗現(xiàn)場所有施工工作應停止，現(xiàn)場無雜物堆放。 2）安全閥整定期間鍋爐主保護必須正常投入，汽輪機做好防進水措施，燃燒要穩(wěn)定，汽壓波動要小，同時注意金屬壁溫，防止超溫發(fā)生。 3）安全閥動作時，蒸汽壓力大幅度波動，要注意給水壓力波動對蒸汽溫度的影響，重點對汽包水位和氣溫進行監(jiān)視、調(diào)整，注意虛假水位現(xiàn)象，防止發(fā)生缺水、滿水事故。 4）安全閥整定期間要保持鍋爐燃燒穩(wěn)定，主蒸汽、再熱蒸汽壓力滿足要求。 5）安全閥整定時除就地調(diào)整人員外，其他人員不得靠近。 6）安全閥校驗過程中，如出現(xiàn)異常情況，按事故規(guī)程相關規(guī)定進行處理。 7）安全閥整定結(jié)束蒸汽降壓后，解除閉鎖EBV閥電控回路。 8）夜間工作時，現(xiàn)場照明應充足。 9）高處作業(yè)使用驗收合格腳手架并系好安全帶。 10）校驗儀器、儀表必須檢驗合格。 11）安全閥校驗工作應在負責人統(tǒng)一指揮下進行，不得隨意操作。
六
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試驗材料備件

七
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安全閥整定步驟及技術(shù)要求 1、安全閥校驗準備： A、高、低壓旁路系統(tǒng)正常。 B、DCS系統(tǒng)顯示、連鎖、保護正常投入。 C、就地已安裝校驗合格且精度為0.25級及以上的壓力表，安全閥啟、回座壓力以就地壓力表指示為準。 D、校驗現(xiàn)場與集控室之間應配置4部對講機和可靠的手機通訊聯(lián)絡工具。運行主值人員、就地壓力表監(jiān)測人員、校驗人員、現(xiàn)場負責人各一部對講機。 2、汽包安全閥及過熱器出口安全閥校驗操作： A、聯(lián)系熱工閉鎖EBV閥電控回路。 B、調(diào)整鍋爐燃燒率，保持主汽壓力穩(wěn)定在15.5±0.1 MPa。 C、先進行一次汽側(cè)安全閥整定工作，由汽包至過熱器，按安全閥整定值由高到低順序進行整定。用液壓加載裝置逐只對汽包、過熱器安全閥進行校驗，做好壓力調(diào)整值記錄，如不合格，需對壓緊彈簧及上下調(diào)整環(huán)進行調(diào)整，至止合格為止（每調(diào)整一方緊力增加或減少0.28 MPa汽包/0.32MPa過熱器）。 3、再熱器安全閥校驗操作： A、調(diào)整鍋爐燃燒率，通過調(diào)整高旁閥開度將再熱器入口壓力升高并穩(wěn)定到3.0±0.1MPa。 B、用安全閥調(diào)整專用液壓裝置逐只對再熱器入、出口安全門進行調(diào)整，給安全閥增加附加壓力，直至安全閥開啟，記錄此時蒸汽壓力與附加壓力之值，蒸汽壓力與附加壓力之和即為安全閥的動作值。如不合格，需對壓緊彈簧及上下調(diào)整環(huán)進行調(diào)整，至止合格為止（每調(diào)整一方緊力增加或減少0.04MPa）。 4、過熱蒸汽安全閥實際排汽操作： A、聯(lián)系熱工閉鎖EBV閥電控回路。 B、調(diào)整鍋爐燃燒率，緩慢提高一次汽側(cè)壓力至需實跳的安全閥整定值， 升壓速度≤0.20MPa/min。 C、當安全閥起跳后，就地人員記錄安全門動作時實際壓力，并通知運行人員安全閥動作，系統(tǒng)降壓。 D、當安全門回座后就地人員記錄回座壓力，同時通知集控運行人員。 E、對實跳壓力與整定壓力及啟閉壓差進行檢查，如果不滿足要求，則降壓后重新整定并重新進行排汽工作。 F、整定合格后，拆除就地壓力表，一次汽系統(tǒng)安全閥實跳試驗完成。 G、實跳試驗完成后，通知熱控人員打開EBV閥電控回路。 5、再熱器出口安全閥實際排汽操作： A、安全閥實跳人員在就地安全位置監(jiān)測、記錄就地壓力表數(shù)值。 B、運行人員調(diào)整機側(cè)調(diào)速汽門調(diào)節(jié)壓力，將再熱器壓力升高至需實跳的安全閥整定值，升壓速度≤0.20MPa/min。 C、當安全閥起跳后，就地人員記錄安全門動作時實際壓力，并通知運 行人員安全閥動作，系統(tǒng)降壓。 D、當再熱器安全閥自動回座后，就地人員記錄回座壓力，并通知集控運行人員。 E、對實跳壓力與整定壓力及啟閉壓差進行檢查，如果不滿足要求，則降壓后重新整定并重新進行排汽工作。 F、整定合格后，拆除就地壓力表，再熱器安全閥實際排汽試驗完成。
八
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試驗記錄及簽證
  

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文章名稱：《鍋爐安全閥整定方案》

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