電力拖動運轉(zhuǎn)狀態(tài)
[拼音]:dianli tuodong yunzhuan zhuangtai
[外文]:operating state of electrical drive
電動機(jī)帶動負(fù)載進(jìn)行穩(wěn)定運轉(zhuǎn)、加速運轉(zhuǎn)或減速動轉(zhuǎn)的工作狀態(tài)。用運動方程式描述為
式中M為電動機(jī)軸上的電磁轉(zhuǎn)矩(牛頓?米); ML為電動機(jī)軸上的負(fù)載轉(zhuǎn)矩(牛?米); GD2為電動機(jī)軸上總的飛輪慣量(牛?米2);dn/dt為電動機(jī)轉(zhuǎn)軸的加速度(轉(zhuǎn)/分?秒);375為帶有量綱的換算常數(shù)(米/分?秒)。
電動機(jī)的電磁轉(zhuǎn)矩與負(fù)載轉(zhuǎn)矩方向相反,大小相等時,dn/dt=0,電力拖動系統(tǒng)處于穩(wěn)定運轉(zhuǎn)狀態(tài);電動機(jī)的電磁轉(zhuǎn)矩大于負(fù)載轉(zhuǎn)矩時,dn/dt>0,電力拖動系統(tǒng)處于加速過程的運轉(zhuǎn)狀態(tài);反之,拖動系統(tǒng)處于減速過程的運轉(zhuǎn)狀態(tài)。穩(wěn)定運轉(zhuǎn)是電力拖動系統(tǒng)的基本工作狀態(tài)。系統(tǒng)由一個穩(wěn)定運轉(zhuǎn)狀態(tài),經(jīng)過加速運轉(zhuǎn)狀態(tài)或減速運轉(zhuǎn)狀態(tài)過渡到另一個新的穩(wěn)定運轉(zhuǎn)狀態(tài)的過程稱為電力拖動系統(tǒng)的過渡過程。
穩(wěn)定運轉(zhuǎn)狀態(tài)
電力拖動系統(tǒng)的穩(wěn)定運轉(zhuǎn)狀態(tài)有電動運轉(zhuǎn)狀態(tài)和制動運轉(zhuǎn)狀態(tài)。電動機(jī)所產(chǎn)生的電磁轉(zhuǎn)矩是幫助拖動系統(tǒng)運轉(zhuǎn)的,稱為電動運轉(zhuǎn)狀態(tài),這時電動機(jī)把電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能,拖動生產(chǎn)機(jī)械作功。電動機(jī)的電磁轉(zhuǎn)矩是反抗拖動系統(tǒng)運轉(zhuǎn)的,稱為制動運轉(zhuǎn)狀態(tài),這種狀態(tài)發(fā)生于電動機(jī)所帶的位能性負(fù)載(如提升機(jī)械)穩(wěn)定下降時,負(fù)載的位能所產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)力矩帶動生產(chǎn)機(jī)械運轉(zhuǎn),而電動機(jī)產(chǎn)生與運動方向相反的轉(zhuǎn)矩,阻止負(fù)載按自由落體規(guī)律不斷加速運動的趨勢。
過渡過程
當(dāng)生產(chǎn)機(jī)械需要起動、制動、正反向轉(zhuǎn)換或調(diào)節(jié)速度時,必須人為地改變有關(guān)電氣參數(shù)(電壓、電阻或電源頻率等),迫使電動機(jī)電磁轉(zhuǎn)矩不等于負(fù)載轉(zhuǎn)矩,則系統(tǒng)就進(jìn)入了加速或減速過渡過程的運轉(zhuǎn)狀態(tài)。由于電力拖動裝置中存在著幾種慣性,使系統(tǒng)不能從一個穩(wěn)定工作狀態(tài)立即變到另一個穩(wěn)定工作狀態(tài),而慣性量的大小又直接影響系統(tǒng)過渡過程時間的長短。影響電力拖動系統(tǒng)工作的慣性主要有:
(1)機(jī)械慣性:由電動機(jī)軸上的總飛輪慣量GD2所產(chǎn)生,它使轉(zhuǎn)速不能突變;
(2)電氣回路的電磁慣性:由電動機(jī)電樞回路和勵磁回路的電感引起,它使回路中的電流不能突變,即不能使電動機(jī)的電磁轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生突變。
不同的生產(chǎn)機(jī)械對電力拖動系統(tǒng)的過渡過程有不同的要求,例如起重機(jī)械、可逆式軋鋼機(jī)、龍門刨床等都希望盡量縮短電動機(jī)的起動、制動和正反轉(zhuǎn)過渡過程的時間,以提高生產(chǎn)率;造紙機(jī)、印刷機(jī)等生產(chǎn)機(jī)械要求對電動機(jī)的加減速度有一定的限制,以確保產(chǎn)品的質(zhì)量;電梯、礦井升降機(jī)、地鐵電車等的電力拖動系統(tǒng)必須平滑起動和制動,以適應(yīng)乘坐人員的生理狀態(tài)。另外,過渡過程的變化規(guī)律對準(zhǔn)確停車、精密調(diào)速、閉環(huán)控制系統(tǒng)的動態(tài)品質(zhì)都有直接影響。所以,研究過渡過程對提高生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量,正確合理地進(jìn)行控制系統(tǒng)和調(diào)速系統(tǒng)的設(shè)計都具有實際意義。
起動過渡過程
電動機(jī)通電以后,從靜止?fàn)顟B(tài)加速到某一個所要求的速度穩(wěn)定運轉(zhuǎn)的過程。起動過程不是生產(chǎn)過程,一般生產(chǎn)機(jī)械總是希望有盡可能短的起動過渡過程時間。從運動方程式中可知,拖動系統(tǒng)的動態(tài)轉(zhuǎn)矩△M=M-ML的大小決定了系統(tǒng)加速度的大小。在一定負(fù)載轉(zhuǎn)矩ML下,提高電動機(jī)的起動電磁轉(zhuǎn)矩是加快起動過渡過程的有效措施。但是,由于電磁轉(zhuǎn)矩與電動機(jī)電流有關(guān),所以最大的起動轉(zhuǎn)矩受到電動機(jī)最大允許電流的限制。
制動過渡過程
系統(tǒng)從一個穩(wěn)定運轉(zhuǎn)狀態(tài)向另一個穩(wěn)定運轉(zhuǎn)狀態(tài)或向停車方向減速的過程。在這一過程中,電動機(jī)的電磁轉(zhuǎn)矩小于負(fù)載轉(zhuǎn)矩,或電磁轉(zhuǎn)矩方向改變,與負(fù)載轉(zhuǎn)矩一起反抗運動。這時拖動系統(tǒng)的動態(tài)轉(zhuǎn)矩小于零,dn/dt<0,電動機(jī)處于減速過程中。制動過渡過程發(fā)生于向低于原穩(wěn)定轉(zhuǎn)速的速度調(diào)速過程、正反向運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換過程或停車制動過程中。由于制動過渡過程也屬非生產(chǎn)過程,故一般生產(chǎn)機(jī)械都希望盡量縮短制動過渡過程的時間。
對正在工作于穩(wěn)定運轉(zhuǎn)狀態(tài)的電動機(jī),采用電氣控制的方法,使之產(chǎn)生最大的反向制動轉(zhuǎn)矩是加快制動過渡過程的有效措施。但最大制動轉(zhuǎn)矩受到電動機(jī)最大允許電流的限制。通常,產(chǎn)生電動機(jī)制動轉(zhuǎn)矩的方法有能耗制動、反接制動和再生制動。
(1)能耗制動:在維持對直流電動機(jī)勵磁繞組供電的情況下,把正在穩(wěn)定運轉(zhuǎn)的電動機(jī)與電源脫開,同時與制動電阻聯(lián)接(對交流電動機(jī)把定子兩相繞組接入直流電流),由于機(jī)械慣性的作用,電動機(jī)電樞仍在磁場中旋轉(zhuǎn),其電樞兩端所感生的反電動勢在制動電阻回路中產(chǎn)生反向電流,形成制動轉(zhuǎn)矩。這時,拖動系統(tǒng)的動能轉(zhuǎn)換成電能,并消耗在制動電阻上,故稱為能耗制動。
(2)反接制動:改變正在穩(wěn)定運轉(zhuǎn)的電動機(jī)的電源供電方向(對直流電動機(jī))或改變電動機(jī)供電電源相序(對異步電動機(jī)),使電源電壓方向與電動機(jī)反電動勢方向相同,產(chǎn)生很大的反向電流形成制動轉(zhuǎn)矩。為限制電動機(jī)過大的制動電流,在電動機(jī)回路中必須串入制動電阻。
(3)再生制動:這種制動情況發(fā)生在電動機(jī)正常接法時,由于直流電動機(jī)電壓下降(如降壓調(diào)速),或交流電動機(jī)電源頻率下降(如變頻調(diào)速),使得電動機(jī)的轉(zhuǎn)速高于降壓和降頻率后的理想空載轉(zhuǎn)速。此時,電動機(jī)電動勢大于供電電壓,電動機(jī)電流反向,形成制動轉(zhuǎn)矩。在這種制動過程中,電動機(jī)處于發(fā)電狀態(tài),它將拖動系統(tǒng)的動能轉(zhuǎn)換成電能,回送給電網(wǎng),故稱再生制動,又稱回饋制動。
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標(biāo)簽:電力拖動運轉(zhuǎn)狀態(tài)
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