電子束焊
[拼音]：dianzishuhan
[外文]：electron beam welding
利用電子束作為熱源的焊接方法。如圖所示，熱陰極（或燈絲）發(fā)射的電子，在真空中被高壓靜電場加速，經(jīng)磁透鏡產(chǎn)生的電磁場聚集成功率密度高達(dá)1.5×105瓦／厘米2的電子束(束徑為0.25～1毫米)，轟擊到工件表面上，釋放的動能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，熔化金屬，焊出既深又窄的焊縫（深／寬比可達(dá)10:1～30:1），焊接速度可達(dá)125～200米/時，工件的熱影響區(qū)和變形量都很小。電子束的焊接工作室一般處于高真空狀態(tài)，壓力為10-1～100帕，稱為高真空電子束焊。處于低真空狀態(tài)時壓力為100～10000帕，稱為低真空電子束焊。在大氣中焊接的稱為非真空電子束焊。真空工作室為焊接創(chuàng)造高純潔的環(huán)境，因而不需要保護(hù)氣體就能獲得無氧化、無氣孔和無夾渣的優(yōu)質(zhì)焊接接頭。隨著工作室氣壓的增加，電子束散焦程度增大，焊縫的深／寬比減小。電子束焊機(jī)有兩類：低壓電子束焊機(jī)的加速電壓為30～60千伏；高壓電子束焊機(jī)的加速電壓可達(dá)175千伏。
電子束焊可焊接所有的金屬材料和某些異種金屬接頭，從箔片至板材均可一道焊成，鋼板可焊厚度達(dá)100毫米，鋁板達(dá)150毫米，銅板可達(dá)25毫米。碳鋼在真空中焊接時，由于鋼中原含有的氣體會釋放出來，焊縫金屬容易產(chǎn)生微氣孔。
電子束焊機(jī)成本高。工件裝配、接縫與電子束對正，都要求有較高的精度。但電子束焊的多能性和高精度，往往能補(bǔ)償其高成本，因此在汽車、原子能、航空、航天等許多工業(yè)中已成為重要的焊接方法之一。
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標(biāo)簽：電子束焊
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