再生有色金屬
[拼音]:zaisheng youse jinshu
[外文]:recovery of nonferrous scrap metal
以廢舊金屬制品和工業(yè)生產(chǎn)過程中的金屬廢料為原料煉制而成的有色金屬及其合金。又稱二次有色金屬。早在銅器時代就使用再生有色金屬,即將廢舊金屬器物回爐重熔。到20世紀(jì),出現(xiàn)了專業(yè)化的再生金屬工業(yè),并得到蓬勃發(fā)展。金屬,特別是有色金屬的廢料回收,有利于環(huán)境保護和資源的利用,具有投資省、能耗少、經(jīng)濟效益顯著的特點。因而,再生有色金屬產(chǎn)量在各國總產(chǎn)量中的比重逐年上升(見表和圖1)。中國也興建了再生有色金屬工廠。
再生金屬的原料來自四面八方,往往是黑色金屬、有色金屬及其合金的混雜物,而且夾雜有塑料、橡膠、油漆、油脂、木料、泥沙、織物等。在冶煉前必須進行分類、解體、打包、壓團、破碎、磨細、篩分、干燥、預(yù)焚燒、脫脂、分選等預(yù)處理,再熔煉成為和原成分相同或組分更多的合金?;祀s過于嚴重的合金廢料,則用作重新冶煉提取金屬的原料。為便于利用回收的合金,再生有色金屬的回收有時與有色金屬加工工業(yè)結(jié)合在一起。下面以鋁、銅等回收工藝為例,說明再生有色金屬回收工藝的特點。
再生鋁
廢鋁在逆流兩室反射爐、外敞口熔煉室反射爐或其他形式爐中熔煉為含有某種成分的合金,其技術(shù)關(guān)鍵是加熔劑(KCl:NaCl=1:1,再加冰晶石10%或螢石1.25%)吸收阻礙鋁滴聚集的氧化鋁膜,并加強攪拌,促進鋁滴的聚集。鋁合金常用通氣(含Cl215%,其余為惰性氣體)精煉或真空精煉(殘壓3~3.75毫米汞柱),來除去 Al2O3夾渣和溶解的氫。必要時,可加冰晶石除鎂(含Mg<0.05%),加硅除鐵(含F(xiàn)e<0.8%),加鎂溶鋁,再用熔析法除鐵、硅(含F(xiàn)e<0.12%,Si<0.35%)。一般廢鋁可以熔煉成為可鍛鋁合金、鑄造鋁合金和供煉鋼、鐵合金用的脫氧劑。此外,還用浸出法和干法(破碎、篩分和磁選)從浮渣和熔渣中回收小鋁粒。
再生銅
主要以再生黃銅和青銅形式回收。一般廢銅在感應(yīng)電爐或其他類型的爐中熔煉。以蘇打、螢石、木炭、麩皮等覆蓋熔體。精煉時用氧化銅鱗、硝石和石英為熔劑;最后加磷銅脫氧。
如果廢銅中雜質(zhì)含量高,尤其是含有為火法精煉所不能去除的鎳時,則要用鼓風(fēng)爐法熔煉。用這種方法能產(chǎn)出高鋅渣(含氧化鋅8~18%),其中40%的氧化鋅以高熔點(1930℃)鋅尖晶石形式存在。熔煉時往往加含鐵的熔劑,使?fàn)t渣含氧化鐵達35~40%,含銅在0.8%以下。所產(chǎn)生銅的進一步吹煉和精煉,與一次金屬銅的生產(chǎn)過程相似。
雜銅也可用氨浸或酸浸法回收。
再生貴金屬
主要從首飾、電子觸頭、牙科合金等生產(chǎn)過程的廢料和廢舊的貴金屬制品中回收。大規(guī)模集中的再生貴金屬回收廠往往采用火法(圖2),中國分散的小型貴金屬回收工廠則多用濕法。
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標(biāo)簽:再生有色金屬
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