聲發(fā)射檢測
[拼音]:shengfashe jiance
[外文]:acoustic emission inspection
通過接收和分析材料的聲發(fā)射信號來評定材料性能或結構完整性的無損檢測方法。材料中因裂縫擴展、塑性變形或相變等引起應變能快速釋放而產(chǎn)生的應力波現(xiàn)象稱為聲發(fā)射。1950年聯(lián)邦德國J.凱澤對金屬中的聲發(fā)射現(xiàn)象進行了系統(tǒng)的研究。1964年美國首先將聲發(fā)射檢測技術應用于火箭發(fā)動機殼體的質量檢驗并取得成功。此后,聲發(fā)射檢測方法獲得迅速發(fā)展。
圖中表示聲發(fā)射檢測的原理。材料中的裂縫尖端、塑性變形區(qū)等聲發(fā)射源在應力等外部因素作用下發(fā)出的應力波,被聲傳感器接收轉換成電信號,經(jīng)放大后送至信號處理器,用以測量聲發(fā)射信號的各種特征參數(shù),并以各種形式顯示和記錄下來。用多個傳感器同時監(jiān)測時,還可測定聲發(fā)射信號到達各傳感器的時間差,以此來確定聲發(fā)射源的位置。
聲發(fā)射檢測具有以下特點:
(1)缺陷是在應力作用下被檢測的,屬于動態(tài)檢測,因此可獲得缺陷的動態(tài)特性,可用于直接評定缺陷的嚴重性和危險性。
(2)檢測時傳感器不需要作掃描運動,用一定數(shù)量的傳感器固定在構件上便可進行大面積檢測,以至于監(jiān)測整個構件的結構完整性。
(3)檢測靈敏度高,可以檢測出微米級裂縫的形成或擴展。
(4)聲發(fā)射具有不可逆效應(凱澤效應),即第二次加載未超過第一次加載的載荷時不會產(chǎn)生聲發(fā)射,因此檢測前必須了解構件的受力經(jīng)歷,可用于構件的定期檢查,判斷構件在使用期內裂縫有無擴展。
(5)聲發(fā)射信號十分微弱,易被環(huán)境噪聲所掩蓋,盡管已發(fā)展了多種排除噪聲的方法,但如果噪聲頻率與聲發(fā)射探測頻率相近,仍難分離出真實的聲發(fā)射信號,因而在一定程度上限制了聲發(fā)射技術的應用。
聲發(fā)射檢測的適用面較廣。金屬、復合材料、陶瓷、混凝土、耐火材料、巖石、木材等材料都可應用這項技術來研究塑性變形、裂縫擴展和斷裂過程、應力腐蝕和氫脆、疲勞、蠕變、馬氏體相變等。在工業(yè)上已用于壓力容器、管道等大型構件在水壓試驗時對活動性缺陷進行檢測和定位,評定缺陷的嚴重性;檢測飛機構件的起始疲勞開裂;監(jiān)視焊接時和焊后冷卻過程中裂紋的產(chǎn)生和擴展;以及檢測泄漏等。用這種方法還可連續(xù)監(jiān)視壓力容器、管道、海洋平臺導管架、礦井、橋梁等工程結構在運行中的安全性。
- 參考書目
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- Howard E.Boyer,ed., Metals Handbook, Vol.11,Nondestructive Inspection and Quality Control,8th ed.,ASM,Metals Park,Ohio,1976.
- R.V. Williams,Acoustic Emission,Adam HilgerLtd.,1980.
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標簽:shengfashe jiance、聲發(fā)射檢測
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