針對(duì)手工鎢極氬弧焊常見(jiàn)的出氣孔問(wèn)題, 根據(jù) 筆者多年來(lái)在手工鎢極氬弧焊接方面的工作經(jīng)驗(yàn), 對(duì)氬弧焊產(chǎn)生氣孔的原因進(jìn)行了分析, 并介紹了一些解決的方法和注意事項(xiàng)。幫助 焊工朋友處理在實(shí)際生產(chǎn)中遇到的此類問(wèn)題, 更好地 掌握手工鎢極氬弧焊接技術(shù)

       氬弧焊是以惰性氣體“ 氬氣” 作為保護(hù)氣體的一種電弧焊方法, 氬氣從噴嘴中噴出, 在焊接區(qū)形成惰性氣體保護(hù)層, 隔絕了空氣的侵人, 從而對(duì) 電弧及熔池形成保護(hù)。

       該焊接方法有很多優(yōu)點(diǎn): 保護(hù)效果好,焊接質(zhì)量高,不會(huì)產(chǎn)生 飛濺, 焊縫成形美觀 ; 焊接變形小,可實(shí)現(xiàn)單面焊雙 面成形,保證根部焊透, 能進(jìn)行各種位置的焊接 ; 可 以焊接各種金屬和合金 ; 電弧燃燒穩(wěn)定, 明弧操作, 無(wú)熔渣, 容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

       因此, 在實(shí)際生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。但由于氬弧焊抗風(fēng)能力弱, 對(duì)鐵銹、水，油污特別敏感, 對(duì)氣體的純度、坡口清理、焊接工藝等要求嚴(yán)格,容易產(chǎn)生氣孔。 本文結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際對(duì)氬弧焊焊接產(chǎn)生氣孔問(wèn)題進(jìn)行分析, 并提出一些處理方法和注意事項(xiàng)

氣孔的影響因素

1.氬氣不純

       焊接碳鋼時(shí)氬氣的純度不低于 99.7 %, 焊接鋁時(shí)不 低于 99.9 %, 而焊接鈦和鈦合金用的氫氣純度高達(dá)99.99%。

檢測(cè)氬氣純度方法:        （1） 在打磨干凈的鋼板或管子上不加焊絲進(jìn)行焊接, 然后在焊道上多次重熔, 如果有氣孔, 則說(shuō)明氬氣不純

       （2）焊接時(shí), 電弧周圍有非常小的火星也說(shuō)明氬氣不純。

       （3）有時(shí)當(dāng)氬氣的純度接近焊接要求的純度要求時(shí), 用上述2種檢測(cè)方法并不能檢驗(yàn)出來(lái),但是在焊接有間隙的焊口時(shí), 就會(huì)在焊縫的根部產(chǎn)生斷續(xù)的氣孔, 或者在蓋面焊時(shí)產(chǎn)生表面氣孔, 或焊道表面有一層氧化皮。

       （4）在鎳板上點(diǎn)焊數(shù)點(diǎn), 焊點(diǎn)呈銀白色, 表面如鏡面,則說(shuō)明氬氣純度合格。

2.氬氣流量

       氬氣流量過(guò)小, 抗風(fēng)干擾能力弱 ; 過(guò)大,氣體流速太大,經(jīng)過(guò)噴嘴時(shí)形成的近壁層流很薄,氣體噴出后, 很快紊亂,而且容易把空氣卷人, 對(duì)熔池的保護(hù)效果變差。 所 以,氬氣的流量一 定要合適,氣流才能穩(wěn)定。

3.氣帶漏氣

       氣帶接口或者氣帶漏氣都會(huì)造成焊接時(shí)氣體流量過(guò)小，空氣被吸人氣帶內(nèi), 從而造成保護(hù)效果不好。

4. 風(fēng)的影響

       風(fēng)稍大, 會(huì)使氬氣保護(hù)層形成紊流, 從而造成保護(hù)效果不佳。因此, 風(fēng)速> 2m/s時(shí)要采取防風(fēng)措施 ;焊接管子時(shí),要把管口堵住,避 免在管內(nèi)形成穿堂風(fēng)。

5.焊槍噴嘴的影 響

        噴嘴直徑過(guò)小, 當(dāng)電弧周圍的氬氣有效保護(hù)范圍小于熔池面積時(shí), 就會(huì)造成保護(hù)不好而產(chǎn)生氣孔。尤其是野外作業(yè)、焊接大管子時(shí)要用較大直徑的噴嘴,以有效地保護(hù)電弧和熔池。

6.焊槍噴嘴與工件間的距離

       該距離小, 對(duì)側(cè)風(fēng)的影 響敏感度小 ; 該距離大,抗風(fēng)干擾 的能力弱。

7.氣瓶?jī)?nèi)壓力太小

       氣瓶?jī)?nèi)的壓力小于1MPa 時(shí)要停用。

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標(biāo)簽：焊接

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文章名稱：《手工鎢極氬弧焊接技術(shù)》

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